Corte de chapa y perfil
Es el primer paso de casi cualquier pieza y el que marca todo lo que viene detrás: un corte limpio ahorra trabajo en el plegado, en la soldadura y en el acabado. Cortamos hasta 10 mm de espesor por dos vías, según lo que pida el material y la geometría.
Hasta 10 mm de espesor
Ese es nuestro límite de corte en taller y vale para los cuatro materiales. Si su pieza necesita más espesor, dígalo igualmente: hay proyectos que se resuelven combinando espesores en lugar de subir a una sola chapa más gruesa.
Corte por cizalla
Para chapa, en corte recto. Es rápido, no genera calor y no altera el material en el borde, lo que en acero inoxidable importa: no hay zona afectada térmicamente de la que preocuparse después.
Es la opción por defecto cuando hay que sacar muchas piezas iguales de una chapa y el corte es recto.
Corte con sierra de cinta
Para perfil, tubo y macizo, y para todo lo que la cizalla no puede coger. Permite cortar a inglete y trabajar los perfiles laminados que después irán a la curvadora o directamente a soldadura.
Es el corte que usamos para preparar estructuras, bancadas y bastidores tubulares antes del montaje.
Materiales
Acero inoxidable, hierro, galvanizado y aluminio. Son los cuatro materiales con los que trabajamos en todos los procesos.
El 70% de lo que sale de nuestro taller es acero inoxidable, así que es donde más experiencia acumulamos. Pero el proyecto no tiene por qué limitarse a él: muchas piezas combinan inoxidable con hierro o con galvanizado según la función de cada parte.
Cuándo termina aquí y cuándo sigue
Hay clientes que nos piden solo el corte, con su propia chapa o con material que aportamos nosotros. Y hay proyectos en los que el corte es el paso uno de seis. Las dos cosas son trabajos normales para nosotros.
Presupuesto
Mándenos el despiece
Con el plano o el croquis acotado le decimos si entra en cizalla o en sierra y le preparamos presupuesto.